色母粒是一種新型高分子材料著色劑這種優越的著色性能,節約能源、無粉塵、無污染,大規模用于塑料、建筑型材、農業管材的著色。
色母粒是由超量的化學助劑,載體樹脂和分散劑所組成。色母粒是把超常量的顏料(染料)均勻載附于樹脂中而得到的聚集體。色母料主要由顏料、分散劑和載體樹脂構成。
色母粒技術工藝要求很嚴格,一般采用的色母粒技術是濕法工藝。色母粒料經水相研磨、轉相、水洗、干燥、造粒而成,只有這樣產品質量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時,還應進行一系列色母粒技術檢測,如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。
使用色母的六點好處:
1、保護操作人員的健康;
2、工序簡單,轉色容易;
3、環境干凈、不沾污器皿;
4、節省時間和原材料。
5、使顏料在塑料中有更好的分散性;
6、有利于保持顏料的化學穩定性和顏色的穩定性;
由于顏料在貯存和使用過程中直接接觸空氣,于是會發生吸潮、氧化、結團等現象,直接使用會在塑膠產品表面出現色點,色相發暗、顏色容易褪變,并且在混合時造成塵土飛揚,影響操作人員的健康。而色母粒在生產過程中經過機械加工,對顏料進行了細化處理,把顏料和樹脂載體、分散劑充份混煉,使顏料與空氣、水分隔離,從而增強了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力,色相光亮。
由于色母粒與樹脂顆粒形狀相近,所以在計量上更方便準確,混合時不會粘附于容器上,因此節省了清潔容器和機器的時間以及清機所用的原材料。
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