聚乙烯蠟是分子量（小于10000）的聚乙烯，是塑料加工中常用的助劑。在塑料擠出成型時使用聚乙烯蠟可以改善物料的流動性，提高產量，并能夠允許更高的填料濃度。

聚乙烯蠟在色母粒加工中的應用非常普遍，添加聚乙烯蠟不僅在于改善色母粒體系的加工性能，更重要的是促進色母粒中顏料的分散。顏料的分散對于色母粒來說至關重要，色母粒的質量主要取決于其中顏料分散狀況的好壞。簡單來說，聚乙烯蠟能夠提高色母粒顏料的分散水平，是色母粒中常用的分散劑。

用途及行業

1.濃色母料與填充母粒 在色母料加工中做分散劑，廣泛用于聚烯烴色母粒。與聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等樹脂有很好的相溶性，并具有十分優異的外部潤滑和內部潤滑作用。

2. PVC型材，管材，復合穩定劑 在PVC異型材，管材，管件，PE.PP成型加工過程中做分散劑，潤滑劑和光亮劑，增強塑化程度，提高塑料制品的韌性和表面光滑度.并在PVC復合穩定劑的生產中廣泛應用。

3. 油墨 耐光和化學性能好，可作顏料的載體，可改進油漆、油墨的耐磨性，改善顏料和填料的分散性，有良好的防沉降作用，可作油漆、油墨的平光劑，使制品有好的光澤和立體感。

4 蠟制品 廣泛用于地板蠟，汽車蠟，上光蠟，蠟燭，蠟筆等各種蠟制品的生產中，提高蠟制品的軟化點，增加其強度及表面光澤度。

5. 電纜料 用作電纜絕緣材料的潤滑劑，可增強填充劑的擴散，提高擠壓成型速率，增大模具流量，脫模便利。

6. 熱熔制品 用于各種熱熔膠，熱固性粉末涂料，馬路標志漆，劃線漆的，做分散劑，有良好的防沉降作用，并使制品有好的光澤和立體感。

7 橡膠 作為橡膠加工助劑，可增強填充劑的擴散，提高擠壓成型速率，增大模具流量，脫模便利，提高產品脫膜后的表面光亮度及光滑度。

8 化妝品 使制品有好的光澤和立體感。

9 注塑 節省機器動力潤滑作用，增強制品表面光澤度。

類型與價格

目前國內市場上具體蠟種分為：

第一種：國內造假蠟

第二種：廢塑料，回收料裂解蠟

第三種：低聚物

第四種：新料裂解蠟

第五種：韓國蠟，泰國蠟

第六種：美國霍尼威爾，德國巴斯夫，德國克來恩

第七種：氣體合成蠟

1.聚乙烯加石蠟,或硬脂酸和碳酸鈣.

這樣的蠟甚至多為可笑的聚乙烯(新料或顏色較好的回收料,非產品等)加石蠟磨成粉，即稱為聚乙烯蠟，據某些人說效果還很好，真不明白，相信很多很多技術人員也不會明白的；更有甚者因為石蠟價格近萬元時，單純用石蠟和聚乙烯回收料造假已不合算，因而加入大量碳酸鈣以降低成本。所以說雖然所謂國產裂解蠟的市場價是8000-12000元之間，而實際的使用價卻在23000-30000元之間，因為花過萬元買的只是那40%左右的石蠟有效成份，低聚物要么溫度一高就飛了，要么就成了無效雜質，而且因為石蠟蒸發氣化使得生產環境極度惡化并無形中增加成本,偏離了使用聚乙烯蠟的初衷，用這種所謂聚乙烯蠟不如直接用石蠟.

2.廢塑料裂解蠟

因為大多數國產裂解蠟都是直接使用廢塑料裂解而成，所以其分子量不可保證，成分不能保證，例如鈣粉陶土等填充，抗氧劑，漂白劑，阻燃劑，潤滑劑等各種加工添加劑，加工中會炭化，其固體可見雜質在1%-30%之間，降解成份10-50%左右，因而多為黑色,褐色,黃色,綠色.惡味濃重,這樣的蠟只能用于黑色母的生產,下水管道,垃圾袋,塑料托盤等,效果不錯，但是生活用品肯定不能用；這個蠟現在價位在幾千塊,學名:”垃圾蠟、黑蠟、綠蠟、回料蠟”。根據顏色深淺，雜質多少，異味大小，價位3000-8000元。

3.低聚物蠟

進口中東地區各國低聚物混雜廢料,內含各種溶劑,低分子物質,固體雜質,通常含水并溶劑15-25%，另易揮發低分子含量高，表現為軟，黃，無好光澤，觀感.

1)用烘干設備烘干就賣算一種---------一般滴熔點30至95℃，極易析出;

2)烘干后再加其他回收料及其他助劑（比如聚丙烯顆粒）從而提高熔點和硬度后,外賣算一種--------熔點不好說;

3)烘干后再用蒸餾設備蒸餾精制算一種----------一般滴熔點80至103℃（聚乙烯生產工藝所致，熔點無法提高。且因其閃點低，高溫易起火爆炸，所以無法更精制，近兩年就有多家公司爆炸起火，且為了降低成本，添加很多其他非有益物質降低成本，副作用大，性能有限）;

價位8000-15000元

4.裂解蠟

1)國內屈指可數的幾家廠家,因為生產時間長,逐步摸到裂解生產較優質聚乙烯蠟的工藝方法,并比較成熟,用于生產新料純聚乙烯裂解蠟,這個蠟黏度較高（300至500）,分子量也夠大（1500-5000）,顏色相對較好（炭化黑點較少）,熔點100-105度，所產蠟主要用于丙綸色母的制造,在顏料分散這個功能上可以替代國外乙烯合成蠟，但是塑料潤滑效果有限.但是因為價格較高,性能的限制和產量的限制,造成國內蠟企發展較慢。(國外已經基本淘汰這種工藝,因耗能大,污染大,危險性大，可控性小,加工溫度高易起火爆炸（比如北京化工大學爆炸案，已停產2年），生產率低等原因)。價位16500-18500元，其基本成本構成為LDPE價格乘以1.1是15000+2500元加工成本（電，人力，設備，利潤）+開票費用；進口裂解蠟一般20000-23000元。

2)大部分裂解廠家因為控制不好裂解時間、溫度和裂解的穩定性,從而導致質量和顏色不穩定,只能加一些去味劑和漂白助劑等加以改變顏色,從而導致實際使用情況不太好,后患多，又因為國內部分用戶的成本壓力,從而致使聚乙烯蠟廠家只能添加其他物質用來降低單位成本,反而使產品性能下降.(國產蠟的壞名聲就是由他們而起)，價位10000-15000元

5.泰國蠟,韓國蠟

熔點普遍在110度左右，個別牌號118-119度

這兩個國家的蠟雖然因為工藝及精制程度的不同分為多類,但基本原理為一種:

功能偏向于提高潤滑，提高流平性和提高熔點。

那就是根據不同的聚乙烯伴生品分餾,精制,截取,從而取得不同黏度、不同熔點、不同用途的細分種類聚乙烯蠟.這種蠟的好處是分子量相對集中,不含任何添加,質量較穩定,滴熔點較高,硬度高，粘度低，且黏度分的很嚴格,同時某些精制牌號通過美國FDA認證,香港SGS認證,適用于各種需求,因其生產嚴格,個別牌號可以替代美國霍尼韋爾,德國巴斯夫等高檔蠟.從而基本占有了世界聚乙烯蠟的中游市場.但是因為其對聚乙烯生產的依賴性,其生產規模也受到相應限制,具體呈現就是韓國雖然有三四家生產廠,但是月產量基本都小于200-500噸,泰國幾個廠家雖然產量遠大于韓國許多2000噸-3000噸每月,但是因為在世界范圍內高檔蠟供不需求,泰國蠟從而填補了部分高檔蠟缺口,反而無法滿足中游市場需求,造成中檔蠟很大缺口.價位11500-19500元

現在國內市場上說韓國蠟的90%是假貨，只有部分老經銷商有少量高價真貨；說泰國蠟的，50-80%是假貨，因為泰國蠟有指定經銷商，其他多為國內廠家造假貨，比如H110，H108，隨便個產品就叫這牌號。

6.美國與德國的乙烯合成蠟

這種蠟由乙烯直接合成,因為反應環境規范科學，分子量控制好,熔點穩定,生產可控性強,使用目的針對性強,工藝水平高,成本低,從而占領了世界聚乙烯蠟的高端市場.但因為技術封鎖,設備昂貴,及市場需求的有限性等,美國德國均沒有擴大生產.近期在亞洲貼牌生產較多，成分不可考證，性能不如歐美原產.價位22000-120000元

7.煤、氣蠟

南非沙索蠟,馬來西亞殼牌費托蠟,用煤炭蒸餾或煤氣合成,硬度大,價格高.又有別名”鋼珠蠟”，價高。用于普通橡塑加工性價比差，主要用于高硬度要求用途。價位22000-30000元。國內現有幾家大型煤企開始生產，如：潞安礦業、上海焦耳等。由于原材料煤的價格的下降，以及生產技術的不斷提高，國產費托蠟的價格有大幅的降低，現在的85#價格在8000-9000左右。

今天我們對聚乙烯蠟及色母相關性以及聚乙烯蠟的詳細特征做了深刻的講解，希望對大家有所幫助啟發，需要了解更多色母粒知識的朋友可以關注我們網站聯系我們。