免噴涂色母粒生產工藝技術有什么要求？這一問題是很多色母粒廠家非常在意關注的一大問題，在下文中，歐麗塑膠將會對此做出說明解釋，希望對同樣關注色母粒產品的你有所幫助。

   (1)加熱系統(tǒng):在使用色母料時，應注意設備各段加熱圈或加熱板是否處于良好的工作狀態(tài)，加熱圈應與料筒、模頭外表面緊貼，防止由于受熱不均勻，影響色母料在混煉腔內部均勻擴散，造成制品表面產生著色條紋或斑點。目前，所用注射機與擠出機電熱圈接線柱大多采用金屬螺絲，因長期受熱工作，表面容易銹蝕，造成電阻增大，使功率降低，應經常檢查維護。同時還要保持溫控儀表的高靈敏度。為使色母料進人混煉腔后能盡快熔化，并與塑料之間混合均勻，需適當提高加料段溫度，使之接近塑化段或略大于塑化段溫度。為防止物料倒回料斗，可將加料斗下部冷卻水打開。

   (2）背壓:使用注塑機時，應保持1.0~1.5MPa的背壓，以提高螺桿的混煉效果，使色母料擴散得更加均勻，有利于增加制品表面光澤，減少或消除色斑。當模具比較復雜時(如有加強筋、開孔、厚薄不一等)，提高背壓的效果更好。

   (3）靜態(tài)混合器:擠出機螺桿的長徑比大或模頭部分加入數層過濾網提高了背壓，所以分散性好;注塑成型時，在螺桿前端加人靜態(tài)混合器，或使用帶有增加混煉效果的螺桿，能更有效地使色母料分散均勻。

   (4)色母料對加工設備的要求:在加工注塑制品時，應使用螺桿式注塑機。在使用功能色母料注塑制品時，須認真考慮設備的選用以及制品對模具的要求。如云石色母料制品一般使用柱塞式注塑機成型，否則云石條紋被棍煉后消失或減弱;對于一些要求制品外觀比較光亮的制品，須對模具進行拋光，最好能達到鏡面級粗糙度。

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